I moderne industrisystemer er effektiv kraftoverføring et grunnleggende krav. Maskiner må konvert...
lær mer
I moderne industrisystemer er effektiv kraftoverføring et grunnleggende krav. Maskiner må konvert...
lær merI dagens raske industrielle landskap – definert av automatisering, presis bevegelseskontroll og k...
lær merForstå høyeffektive spiralformede girreduksjoner: hvorfor de er det avgjørende valget for industr...
lær merUtforsker grunnlaget for moderne reduksjonsteknologi Redefinering av bevegelseskontroll: Den a...
lær merForstå kjernefordelene til JKA-seriens herdede skrågearreduksjoner Den grunnleggende styrken t...
lær merI. Forstå belastningskrav i tungt maskineri Når maskineri opererer under tunge forhold, møter ...
lær merHovedforskjellene mellom spiralformede tannhjul og anspore gir gjenspeiles i følgende aspekter:
Tannform og kontaktmodus:
Helical gir: Tannoverflaten er spiralformet. Når tannhjulene mesher, er kontaktkontakten gradvis, kontaktområdet er stor, og overføringen er jevnere.
Sporen gir: Tannoverflaten er en rett linje parallell med akselen. Når kontakten er plutselig, er kontaktområdet liten, og det er lett å produsere påvirkning under overføringsprosessen.
Støy og vibrasjon:
Spiralformede gir: På grunn av deres gradvise kontaktegenskaper har de lav støy og liten vibrasjon under drift, som er egnet for anledninger med høye støybehov.
Sporen gir: Under drift, på grunn av øyeblikkelig kontakt med tennene, er støyen og vibrasjonen relativt stor.
Bæreevne:
Spiralformede gir: På grunn av det store kontaktområdet og sterk bæreevne, er de egnet for applikasjoner under tunge belastningsforhold.
Spurgir: Bærekapasiteten er relativt lav og egnet for overføringssystemer for lysbelastning.
Effektivitet:
Helical gir: Vanligvis er overføringseffektiviteten høy, som kan nå mer enn 90%, og noen høyeffektivitetsmodeller kan til og med nå 95%.
Sporen gir: Effektiviteten er relativt lav og påvirkes lett av friksjonstap.
Produksjon av kompleksitet og kostnad:
Helical Gears: Produksjonsprosessen er kompleks og kostnadene er høye, men ytelsen er overlegen og egnet for applikasjoner med høyt etterspørsel.
Spurgir: Produksjonsprosessen er relativt enkel, kostnadene er lave, og den er egnet for generelle applikasjoner.
Applikasjonsområder:
Helical gir: mye brukt i mekanisk utstyr som krever effektiv, stille og jevn drift, for eksempel tunge maskiner, biloverføringssystemer, etc.
Spur gir: For det meste brukt i enkle overføringssystemer, for eksempel husholdningsapparater, lette maskiner, etc.
Under hvilke omstendigheter skal en spiralformet gir herdet overflateredusering bli valgt?
Omstendighetene for å velge en spiralformet herdet overflateredusering inkluderer vanligvis følgende aspekter:
High efficiency requirements: When the equipment requires higher transmission efficiency, the helical gear hardened surface reducer can achieve an efficiency of more than 90% due to its excellent meshing characteristics, which is suitable for energy-saving application scenarios.
Tung belastning og høyt dreiemoment: Hvis overføringssystemet trenger å tåle store belastninger og dreiemomenter, har det spiralformede utstyret et stort kontaktområde og tåler høyere belastninger, noe som er veldig egnet for tungt maskineri og utstyr.
Lav støy og vibrasjon: På steder med strenge krav til støy og vibrasjoner, for eksempel presisjonsutstyr, automatiserte produksjonslinjer, etc., kan de glatte overføringsegenskapene til spiralformede gir effektivt redusere støy og forbedre arbeidsmiljøets komfort.
Rombegrensninger: Strukturell utforming av heliske girherdede girreduksjonsmidler er vanligvis kompakt, egnet for installasjon på steder med begrenset plass, og kan effektivt spare gulvplassen på utstyret.
Høyhastighetsapplikasjon: I høyhastighetsapplikasjoner kan spiralformede gir opprettholde lav temperaturøkning og mindre slitasje, og er egnet for utstyr drevet av høyhastighetsmotorer.
Krav til høy slitestyrke: Herdet tannoverflatebehandling forbedrer slitemotstanden til gir og er egnet for bruk i tøffe arbeidsforhold, for eksempel høy temperatur, fuktighet eller støvete miljøer.
Arbeidsmiljø som krever hyppig start og stopp: spiralformede girreduksjonsanlegg kan starte og stoppe jevnt, og er egnet for applikasjoner med hyppige start og stopp, for eksempel automatiserte produksjonslinjer og formidlingssystemer.
Bransjesøknad: Passer for bruk i gruvedrift, metallurgi, kjemisk industri, papirproduksjon, tekstil og andre bransjer, spesielt innen tungt utstyr som krever høy effektivitet og pålitelighet.