No 
Kjernedesignfunksjoner og arbeidsprinsipper for JK -serie reduserende De JK...
lær mer
Selskap med herdet reduksjonsgir for spiralformede gir
Cycloid Reducer er en effektiv og presis mekanisk overføringsenhet som vanligvis brukes i industrielle produksjonslinjer, mekanisk utstyr og andre felt. Det er hovedsakelig sammensatt av cykloidalt pinwheel, reduseringshus, inngangsaksel, utgangsaksel og andre komponenter.
Som en nøkkelkomponent produseres det sykloidale pinwheel ved hjelp av presis prosesseringsteknologi og har egenskapene til høy styrke og slitasje motstand. Den samsvarende presisjonen mellom den og reduseringshuset er ekstremt høy, noe som sikrer stabiliteten og påliteligheten til overføringssystemet.
Reduseringshuset er laget av støpejern eller aluminiumslegeringsmaterialer. Den har god styrke og stivhet, kan effektivt beskytte den interne overføringsenheten mot det ytre miljøet, og har god ytelsesytelse.
Inngangsakselen og utgangsakselen er nøyaktig designet og laget av legeringsstål av høy kvalitet. Etter presisjonsvarmebehandling og herding av overflaten, har de utmerket slitemotstand og anti-torsjonsegenskaper, noe som sikrer stabilitet og pålitelighet under overføringsprosessen.
Den sykloidale pinwheel -reduksjonen har egenskapene til en kompakt struktur, liten størrelse og høy overføringseffektivitet. Det kan oppnå et stort reduksjonsforhold og imøtekomme behovene til forskjellige industriscenarier. Det er mye brukt innen maskinproduksjon, matforedling, tekstiltrykk og farging og andre bransjer, og gir pålitelig effekt og presis hastighetsjustering for produksjonslinjer. Det er en uunnværlig og viktig enhet innen moderne industriproduksjon.
parameter:
parameter:
parameter:
parameter:
Kjernedesignfunksjoner og arbeidsprinsipper for JK -serie reduserende De JK...
lær merHvorfor JR -serie spiralformede girreduksjoner blir vanlig utstyr i industrielle overføringssyste...
lær merUtforske de unike fordelene med riktig vinkelstasjonsteknologi I det dynamiske landskapet i mo...
lær merMed ankomsten av bransjen 4.0 -ERA har produksjonsindustrien fremmet høyere krav til nøyaktighete...
lær merMed rask utvikling av industriell automatiseringsteknologi har effektive og pålitelige overføring...
lær merMed kontinuerlig forbedring av industrielt automatiseringsnivå, blir transportørsystemer stadig m...
lær merHovedforskjellene mellom spiralformede tannhjul og anspore gir gjenspeiles i følgende aspekter:
Tannform og kontaktmodus:
Helical gir: Tannoverflaten er spiralformet. Når tannhjulene mesher, er kontaktkontakten gradvis, kontaktområdet er stor, og overføringen er jevnere.
Sporen gir: Tannoverflaten er en rett linje parallell med akselen. Når kontakten er plutselig, er kontaktområdet liten, og det er lett å produsere påvirkning under overføringsprosessen.
Støy og vibrasjon:
Spiralformede gir: På grunn av deres gradvise kontaktegenskaper har de lav støy og liten vibrasjon under drift, som er egnet for anledninger med høye støybehov.
Sporen gir: Under drift, på grunn av øyeblikkelig kontakt med tennene, er støyen og vibrasjonen relativt stor.
Bæreevne:
Spiralformede gir: På grunn av det store kontaktområdet og sterk bæreevne, er de egnet for applikasjoner under tunge belastningsforhold.
Spurgir: Bærekapasiteten er relativt lav og egnet for overføringssystemer for lysbelastning.
Effektivitet:
Helical gir: Vanligvis er overføringseffektiviteten høy, som kan nå mer enn 90%, og noen høyeffektivitetsmodeller kan til og med nå 95%.
Sporen gir: Effektiviteten er relativt lav og påvirkes lett av friksjonstap.
Produksjon av kompleksitet og kostnad:
Helical Gears: Produksjonsprosessen er kompleks og kostnadene er høye, men ytelsen er overlegen og egnet for applikasjoner med høyt etterspørsel.
Spurgir: Produksjonsprosessen er relativt enkel, kostnadene er lave, og den er egnet for generelle applikasjoner.
Applikasjonsområder:
Helical gir: mye brukt i mekanisk utstyr som krever effektiv, stille og jevn drift, for eksempel tunge maskiner, biloverføringssystemer, etc.
Spur gir: For det meste brukt i enkle overføringssystemer, for eksempel husholdningsapparater, lette maskiner, etc.
Under hvilke omstendigheter skal en spiralformet gir herdet overflateredusering bli valgt?
Omstendighetene for å velge en spiralformet herdet overflateredusering inkluderer vanligvis følgende aspekter:
High efficiency requirements: When the equipment requires higher transmission efficiency, the helical gear hardened surface reducer can achieve an efficiency of more than 90% due to its excellent meshing characteristics, which is suitable for energy-saving application scenarios.
Tung belastning og høyt dreiemoment: Hvis overføringssystemet trenger å tåle store belastninger og dreiemomenter, har det spiralformede utstyret et stort kontaktområde og tåler høyere belastninger, noe som er veldig egnet for tungt maskineri og utstyr.
Lav støy og vibrasjon: På steder med strenge krav til støy og vibrasjoner, for eksempel presisjonsutstyr, automatiserte produksjonslinjer, etc., kan de glatte overføringsegenskapene til spiralformede gir effektivt redusere støy og forbedre arbeidsmiljøets komfort.
Rombegrensninger: Strukturell utforming av heliske girherdede girreduksjonsmidler er vanligvis kompakt, egnet for installasjon på steder med begrenset plass, og kan effektivt spare gulvplassen på utstyret.
Høyhastighetsapplikasjon: I høyhastighetsapplikasjoner kan spiralformede gir opprettholde lav temperaturøkning og mindre slitasje, og er egnet for utstyr drevet av høyhastighetsmotorer.
Krav til høy slitestyrke: Herdet tannoverflatebehandling forbedrer slitemotstanden til gir og er egnet for bruk i tøffe arbeidsforhold, for eksempel høy temperatur, fuktighet eller støvete miljøer.
Arbeidsmiljø som krever hyppig start og stopp: spiralformede girreduksjonsanlegg kan starte og stoppe jevnt, og er egnet for applikasjoner med hyppige start og stopp, for eksempel automatiserte produksjonslinjer og formidlingssystemer.
Bransjesøknad: Passer for bruk i gruvedrift, metallurgi, kjemisk industri, papirproduksjon, tekstil og andre bransjer, spesielt innen tungt utstyr som krever høy effektivitet og pålitelighet.
Utstillingsinformasjon
Shanghai kjemisk industriutstilling
